Codigo de colores de refrigerante

Table 1. ARI color code for refrigerant cylinders Color AHSRAE RefrigeranteNúmero ARI (American Refrigeration Institute)
R-11 Orange (PMS 021)
R-12 White (PMS None)
R-22 Light Green (PMS 352)
R-113 Purple (Violet) (PMS 266)
R-114 Dark Blue (Navy) (PMA 302)
R-123 Grey Light Blue (PMS 428)
R-124 Intense Green (Green DOT) (PMS 335)
R-125 Medium Brown (Tan) (PMS 465)
R-134a Blue Sky (Sky) (PMS 2975)
R-401A Light Pink (PMS 177)
R-401 B Dark Yellow (PMS 124)
R-402A Light Brown (Arena) (PMS 461)
Brownish Green R-402B (Oliva) (PMS 385)
R-404A Orange (PMS 021)
R-410A Pink (PMS 507)
R-500 Yellow (PMS 109)

 

Tabla 1. Código de colores ARI para los cilindros de gas refrigerante
RefrigeranteNúmero AHSRAE	Color ARI(American Refrigeration Institute)
R-11	Anaranjado (PMS 021)
R-12	Blanco (PMS None)
R-22	Verde Claro (PMS 352)
R-113	Morado (Violeta) (PMS 266)
R-114	Azul Oscuro (Marino) (PMA 302)
R-123	Azul Grisáceo Claro (PMS 428)
R-124	Verde Intenso (Verde DOT) (PMS 335)
R-125	Marrón Mediano (Tostado) (PMS 465)
R-134a	Azul Celeste (Cielo) (PMS 2975)
R-401A	Rosa Claro (PMS 177)
R-401 B	Amarillo Oscuro (PMS 124)
R-402A	Marrón Claro (Arena) (PMS 461)
R-402B	Verde Amarronado (Oliva) (PMS 385)
R-404A	Anaranjado (PMS 021)
R-410A	Rosa (PMS 507)
R-500	Amarillo (PMS 109)

Sistema por absorción (video)

Sistema de absorción

Ordinariamente, cuando se coloca un objeto cerca o en contacto con un objeto frio, el calor fluye del cuerpo caliente al frio. Sin embargo, al estudiar la refrigeración es conveniente adoptar el punto de vista de que un objeto frio atrae calor del objeto caliente.

Lor científicos del tiempo de Faraday sabían que muchos gases podían cambiarse al estado liquido(licuarse) bajo siertas condiciones de temperatura y presión. Con su limitado equipo y técnicas, no podían licuar algunos de los gases entonces conocidos. Uno de los mas obstinados de estos gases era el amoníaco.
Faraday sabía por su experiencia en el laboratorio que el cloruro de plata tenía una capacidad especial para absorber el gas amoníaco. Expuso un poco de cloruro de plata en polvo al gas amoníaco hasta que absorbio todo lo que podía de este gas. Después encerró este polvo cargado con gas dentro de un tubo de ensayo.
Se dio forma de (V) invertida al tubo de ensayo y se convirtio en el aparato destilador de Faraday. Cuando se aplico calor bajo el polvo, se desprendieron vapores de amoníaco del polvo de cloruro de plata. Los vapores se enfriaron al sumergir al otro extremo del tubo en un recipiente con agua fria. El agua sirvio como un estractor de calor para la elemtal destilería.

Ciclo Básico de Sistema de Absorción.
Muestra que el sistema toma calor en el evaporador(A) y lo trasporta al exterior de la caja refrigeradora aislada hasta el condensador(B). Aqui se elimina el calor mediante el aire del ambiente que circula sobre las aletas del condensador. Aunque se muestra una unidad de tamaño pequeño, unidades refrigeradoras más grandes para cumplir con cualquier unidad. Actualmente se fabrican muchas unidades con 2 evaporadores, una de ellas para un compartimento congelador separado.
El efecto enfriador se produce en el evaporador por la ebullición del refrigerante. Este absorbe el calor exactamente igual que como los experimentos de Faraday.
Nótese  que el hidrogeno que se usa, se hace circular sobre el amoníaco liquido para acelerar la ebullición y para extraer el calor a mayor velocidad.
El refrigerante se transforma en liquido al extraer el calor del condersador y su entorno. Otra manera común de expresar que se extrae el calor es decir que el refrigerante cede calor.

Ordinarily, when an object is placed near or in contact with a cold object, heat flows from hot to cold body. However, by studying the cooling is desirable to the view that an object gets cold heat from the hot object.
Scientists of the time value of Faraday knew that many gases could be changed to a liquid state (liquefy) under siertas conditions of temperature and pressure. With their limited equipment and techniques, they could blend some of the gases then known. One of the most recalcitrant of these gases was ammonia.Faraday knew from his experience in the laboratory to the silver chloride had a special ability to absorb ammonia gas. He explained a little powdered silver chloride ammonia gas until absorbed everything he could from this gas. After this powder enclosed gas charged into a test tube.He form of (V) reverse to the test tube and became the Faraday distillation apparatus. When heat was applied under the dust is detached dust ammonia vapors of silver chloride. The vapors are cooled by immersing the other end of hose into a container with cold water. Water served as a heat extractor for elemtal distillery.
Basic Cycle Absorption System.Shows the system picks up heat in the evaporator (A) and transports the outside of the refrigerator box isolated until the condenser (B). Here the heat is removed by circulating ambient air over the fins of the condenser. Although unit is a small, larger cooling units to comply with any drive. Many units are currently manufactured with two evaporators, one for a separate freezer compartment.The cooling effect is produced in the evaporator by the boiling of the coolant. This absorbs heat exactly as Faraday experiments.Note that the hydrogen used is circulated on the ammonia boiling liquid to accelerate and to remove heat more quickly.The refrigerant becomes liquid to remove heat from condersador and its environment. Another common way of expressing the heat is removed ie the refrigerant gives up heat.

Circuito en Serie y en Paralelo

Circuito en serie es una configuración de conexión en la que los bornes o terminales de los dispositivos se conectan secuencialmente. La terminal de salida de un dispositivo se conecta a la terminal de entrada del dispositivo siguiente, Siguiendo un símil hidráulico, dos depósitos de agua se conectarán en serie si la salida del primero se conecta a la entrada del segundo. Una batería eléctrica suele estar formada por varias pilas eléctricas conectadas en serie, para alcanzar así el voltaje que se precise.

Series circuit connection is a configuration in which the terminals or terminal devices are connected sequentially. The output terminal of a device is connected to the input terminal of the next device, Following a hydraulic analogy, two water tanks connected in series if the first output connected to the input of the second. An electric battery usually consists of several electrical cells connected in series, thus achieving the voltage required.

Circuito paralelo es una conexión donde los bornes o terminales de entrada de todos los dispositivos conectados coincidan entre sí, lo mismo que sus terminales de salida.

Siguiendo un símil hidráulico, dos tinacos de agua conectados en paralelo tendrán una entrada común que alimentará simultáneamente a ambos, así como una salida común que drenará a ambos a la vez. Las bombillas de iluminación de una casa forman un circuito en paralelo.

Parallel circuit is a connection where the terminals or input terminals all connected devices match each other, as well as its output terminals.
Following a comparison hydraulic water two water tanks connected in parallel have a common inlet feed them simultaneously, and a drain common output both at once. Light bulbs of a house form a parallel circuit.

Union Flare

La union Flare es muy utilizada en refrigeracion para unir tuberias por medio de tuercas y un niple en ocaciones se utiliza cinta teflon para prevenir fugas.
Enseguida les enseñare el proceso de Union Flare.

1. Primero colocar la tuerca en el tubo(la tuerca tiene que ser a la medida del tubo ya sea 1/4, 3/8, 5/16 o la medida que vallan a usar)
2. Hacer un abellanado en el tubo con un abellanador o abocinador comunmente llamado sosteniendo el tubo con una prensa.
3. Ya que el tubo este abellanado hacer lo mismo con el otro tubo.
4. Para prevenirnos de una fuga cubrir la rosca del niple con la cinta teflon.
5. Unir los tubos con el niple(el niple tiene que ser de la medida de las tuercas y que sea Macho/Macho).

Vacio, Detectar fuga por vacio, Carga de refrigerante

Vacío:
El vacío se hace a un sistema después de darle un mantenimiento o repararlo.
Hacer el vacío es importante para limpiar el sistema y prevenir un daño a algunos de los componentes.
Esto hace que la tubería este libre de humedad, suciedad o aire que se halla infiltrado.

1. Checar el nivel de aceite de la bomba de vacío.
2. Conectar la manguera de servicio(Amarilla) a la bomba de vacío.
3. Conectar la manguera de baja (Azul) a la válvula de servicio del sistema.
4. Abrir la válvula del manómetro de baja.
5. Encender bomba de vacío.
6. Esperar de 15 a 20 minutos después de que el manómetro marque a bajo de 0.
7. Ya una vez que ayan pasado el tiempo sugerido cerrar la válvula del manómetro de baja, y esperar un cierto tiempo para ver si la aguja del manometro de baja sube. Si sube la aguja o llega a 0 es por que el sistema tiene una fuga.
8. Si el sistema no cuenta con fuga retirar la manguera de baja del sistema.

Carga de refrigerante:

1. Conectar la manguera de baja(Azul) a la válvula de servicio del sistema.
2. Conectar la manguera de servicio(Amarilla) al tanque de refrigerante.
3. Purgar la linea de servicio para tirar el aire atrapado en la manguera.
4. Abrir la válvula del manometro de baja.
5. Verificar las presiones y los kilogramos que va a utilizar el sistema
6. Encender el sistema
7. Verificar que el manometro de baja marque entre 10 y 15 libras, si es asi es por que el sistema tiene suficiente gas refrigerante.

Nota: Para purgar la manguera de servicio se abre la válvula donde se conecta la manguera de servicio por tan solo unos segundos ocacionando un remolino y expulsando todo el aire que contiene el maniful de servicio. Tambien se puede purgar de tal forma que solo abre la válvula del manometro de alta para que salga el refrigerante por la maguera de alta(Roja), asi expulsando el aire que contenia adentro.
Todos estos procesos son seguidos por lo que despues de hacer vací, checar si hai fuga, despues si no hay fuga, cargar refrigerante antes de que se abra la valvula del manometro de baja hacer la una purga y despues ya que todos estos procesos sean realizados cargar refrigerante.

Vacuum:
The vacuum system is done after giving a maintenance or repair.
Create a vacuum is important to clean the system and prevent damage to some of the components.
This makes the pipe is free from moisture, dirt or air is infiltrated.1.Observe the oil pump vacuum.2.Connect the service hose (yellow) to the vacuum pump.3.Connect lower hose (blue) to the service valve system.4.Abrir valve low gauge.5.Encender vacuum pump.6.Esperar 15 to 20 minutes after the low-gauge reads 0.Ayan 7.Ya once past the suggested time to close the gauge valve down, and wait a while to see if the low pressure gauge needle rises. If the needle goes up or down to 0 is that the system is leaking.8.Si the system does not have to remove the drain hose down the system.
Refrigerant charge:1.Connect lower hose (blue) to the service valve system.2.Connect the service hose (yellow) to the coolant tank.3.Purgar the service line to pull the air trapped in the hose.4.Abrir valve low pressure gauge.5.Verificar pressure and the kilograms will use the system6.Encender system7.Verificar the low dial gauge between 10 and 15 pounds, if so is that the system has enough refrigerant.

Note: To purge the service hose valve is opened where the hose connects service for only a few seconds ocacionando a whirlpool and expelling all the air in the maniful service. Also may be purged so that only opens the valve high pressure gauge for the coolant exit by maguera high (Red), thus expelling the air contained inside.
All these processes are followed by what to do after Vaci check if leakage hai, then if there is leakage, refrigerant charge before you open the valve of the low pressure gauge to the purge and then as all these processes are performed refrigerant charge.

Filtro Deshidratador

Un filtro deshidratador por definición, es un dispositivo que
contiene material desecante y material filtrante para remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de
refrigeración
Valycontrol, S.A. de C.V. fabrica una gran variedad de
deshidratadores para sistemas de refrigeración doméstica, comercial, industrial y aire acondicionado.

Refrigerante

Un refrigerante es un producto químico líquido o gaseoso, fácilmente licuable, que es utilizado como medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina térmica. Los principales usos son los refrigeradores y los acondicionadores de aire.

El principio de funcionamiento de algunos sistemas de refrigeración se basa en un ciclo de refrigeración por compresión, que tiene algunas similitudes con el ciclo de Carnot y utiliza refrigerantes como fluido de trabajo.

Cuando comenzaron las preocupaciones por la capa de ozono, los refrigerantes más usados eran los clorofluorocarbonos R-12 y R-22. El primero era empleado principalmente para aire acondicionado de vehículos y para pequeños refrigeradores; el segundo para aire acondicionado, refrigeradores, y congeladores comerciales, residenciales y ligeros. Algunos de los primeros sistemas emplearon el R-11 por su bajo punto de ebullición, lo que permitía construir sistemas de baja presión.

La producción de R-12 cesó en Estados Unidos en 1995, y el R-22 fue eliminado posteriormente [2010]. Se está empleando el R-134a y ciertas mezclas (que no atentan contra la capa de ozono) en remplazo de los compuestos clorados. El R-410a(comúnmente llamada por su nombre comercial Puron®) es una popular mezcla 50/50 de R-32 y R-125 que comienza a sustituir al R-22.

Refrigerador Sencillo y Duplex

Un refrigerador sencillo es aquel que tiene una puerta y tienes que estarlo descongelando cada sierto tiempo ya que no contine resestencia de descongelamiento por lo tanto se forma una barra de hielo en el serepentin del evaporador que evita que este congele al refrigerador.
Este es el diagrama electrico de un refrigerador sencillo.
Simple refrigerator is one that has a door and you have to be pregnant every desert thawing time by not contine defrost resestencia therefore form a block of ice in the evaporator serepentin prevents this freeze in the refrigerator.
This is the electrical diagram of a simple refrigerator:

1.- Cable de alimentación a corriente alterna (clavija).

2.- Control automático de temperatura (termostato ).

3.- Relevador electromagnético de arranque del compresor (relay). 4.- Borne común o de línea del compresor.

5.- Protector térmico de sobrecarga del compresor (Térmico).

6.- Interruptor de presión del foco se instala en el contorno del refrigerador donde sella la puerta.

7.- Foco o lámpara interior del gabinete de 25 watt.

       1. - Power cable to AC (plug).
2. - Automatic temperature control (thermostat).
3. - Electromagnetic relay compressor start (relay). 4. - Common terminal or line of the compressor.
5. - Protector compressor thermal overload (thermal).
6. - Focus pressure switch is installed on the contour of the refrigerator where the door seals.
7. - Focus interior lamp or 25 watt cabinet.

Un refrigerador duplex es el que vemos
comunmente en nuestra casa, es el que tiene dos puertas casi siempre el congelador esta arriba y el refrigerador esta abajo. Este refrigerador duplex contiene muchos mas accesorios que el sencillo ya que su diagrama electrico es mas complicado por que tiene timer, resistencia de descongelamiento, termostato defrost, ventilador de evaporador, ventilador de condensador, algunos cuentan con resistencia de marco.
Este es el diagrama electrico de un refrigerador duplex.
Refrigerator duplex: is what we see commonly in our house, which has two doors almost always the freezer and the refrigerator is above is below. This refrigerator duplex contains many more accessories that simple because its electrical diagram is more complicated because it has timer, defrost resistance, thermostat defrost, evaporator fan, condenser fan, some with resistance frame.
This is the electrical diagram of a refrigerator duplex:

1.- Línea de alimentación a corriente alterna.

2.- Control automático de temperatura.

3.- Protector térmico de sobrecarga del compresor.

4.- Relevador electromagnético de arranque del compresor.

5.- Capacitar electrolitico de arranque.

6.- Ventilador del condensador; opcional.

7.- Difusor de frio del congelador.

8 y 9- Interruptores de presión del difusor.

10.- Resistencia calefactora de marco.

11.- Interruptores de resistencia.

12.- Focos o lámparas del congelador.

13.- Interruptor de presión de focos del congelador.

14.- Focos del refrigerador.

15.- Interruptor de presión de focos del refrigerador.

16.- Resistencia calefactora de deshielo.

17.- Resistencia calefactora del desagüe.

18.- Interruptor termostatito de baja temperatura de deshielo. 19.- Timer o reloj de deshielo automático.

LM.- línea motor.

R. - Refrigeración.

C.- Común.

D.- Deshielo.

1. - Power line to AC.
2. - Automatic temperature control.
3. - Thermal Overload Protector of Compressor.
4. - Electromagnetic relay compressor start.
5. - Train electrolytic boot.
6. - Condenser fan, optional.
7. - Freezer Cold Diffuser.
8 and 9 - Pressure Switches diffuser.
10. - The heating element is part.
11. - Switches resistance.
12. - Spotlights or lamps of the freezer.
13. - Pressure switch focus from the freezer.
14. - Outbreaks of the refrigerator.
15. - Pressure Switch foci of the refrigerator.
16. - The heating element is melting.
17. - Resistance heating of the drain.
18. - Switch termostatito low melting temperature. 19. - Timer or clock freezers.
LM. - Line engine.
R. - Cooling.
C. - Common
D. - Thaw.

Seguridad Industrial

1. Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición

2. Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior

3. Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando esté deteriorado pide que sea cambiado por otro

4. Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelgue

5. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utiliza el casco

6. Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc. utiliza gafas de seguridad

7. Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de usar calzado de seguridad

8. Cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad

9. Tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.

1. Use safety equipment that the company offers you
2. If you see a deficiency in it, put it immediately to the attention of your superior
3. Keep your safety equipment in perfect condition deteriorated and when asked to be replaced by another
4. Bring work clothes tight, it is dangerous to take sides torn, loose or hanging
5. In work at risk of head injuries, helmet use
6. If you run or work with projections presences, splash, glare, etc.. use safety glasses
7. If there are risks of injury to your feet, be sure to wear safety shoes
8. When working at height position yourself a seat belt
9. Your airways and ears can also be protected: get informed.